南寧工廠裝卸工工資 裝卸工崗位職責

南寧市是廣西壯族自治區(qū)的首府，那大家了解過南寧有哪些薪資待遇比較好的工作崗位嗎？說到找工作，不少人就會想到要提前制作好簡歷、找準好自己的職業(yè)定位、不能好高騖遠。無論在哪里找工作，我們都需要留個心眼，避免上當受騙哦。裝卸工是一類依靠體力的職業(yè)，那大家知道裝卸工的薪資待遇怎么樣嗎？接下來，我們來看看南寧工廠裝卸工工資和裝卸工崗位職責的內容吧。

一、南寧工廠裝卸工工資

南寧裝卸工工資待遇怎么樣？對比南寧平均工資 ￥5.7K，高 13.8% 。數(shù)據(jù)可信度一般。數(shù)據(jù)統(tǒng)計依賴于各平臺發(fā)布的公開薪酬，僅供參考。

南寧裝卸工一個月多少錢？拿 4.5K-6K 工資的占比最多，達 54.8%，數(shù)據(jù)統(tǒng)計依賴于各平臺發(fā)布的公開薪酬，僅供參考。

小編整理了一些信息，大家可以看看呀。

二、裝卸工崗位職責

崗位職責:

1.服從分配，聽從指揮，并嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關規(guī)定；

2.負責物資的裝車卸貨工作；

3.有拒絕野蠻裝卸的權力；

4.加強裝卸意識，嚴防裝卸事故的發(fā)生；

5.提高裝卸工作質量，保證物資不受人為的損壞；

6.對所承擔的工作全面負責；

7.對在裝卸過程中損壞的物資要負責或賠償；

8.嚴禁裝卸人員有違反裝卸規(guī)定的行為發(fā)生；

9.確保物資裝車牢固，避免運輸途中發(fā)生意外。

三、裝卸工件時工作臺位置

1、以制度為抓手，規(guī)范職工操作行為。對于機械加工企業(yè)來說，必須進一步完善規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，落實相關職能部門的工作責任，提高制度的執(zhí)行能力和可操作性，對一些特殊的專用設備的操作規(guī)程必須針對加工產(chǎn)品的特點及使用規(guī)定作深入細致的研究，制定更為細致和規(guī)范的操作規(guī)程，督促操作者掌握該設備的危險源（點）及防范措施。通過建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行嚴格檢查督促，落實各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，杜絕違章指揮和違章操作的行為。 

2、嚴格科學設置機械加工設備的安全。機械加工設備包括所有的金屬切削設備，各種類型的鍛壓壓力設備、木工機械、熱加工設備、砂輪機以及機械傳動裝置等。那么企業(yè)對所有機械加工設備的布局、設備與設備之間的間距、設備本身的安全操作空間必須符合《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》，做到統(tǒng)一布局、科學安裝。同時對所有機械加工設備的危險部位都必須安裝防護裝置，保護機床區(qū)域內的操作者和其他人不受機械設備工作點、卷入擠壓點、回轉零件、飛出的碎屑和火花造成傷害，對防護網(wǎng)、防護罩、欄桿、防護檔板等，必要時應增加安全連鎖裝置，這些裝置必須與機械加工設備同時設計、同時施工、同時投入使用。另外根據(jù)機械加工設備的維護保養(yǎng)的要求和規(guī)定進行日常的維護保養(yǎng)、定期維護保養(yǎng)及定期的檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)和排除設備安全隱患，將事故隱患遏制在萌芽狀態(tài)。 

3、狠抓培訓教育，全力提高從業(yè)人員的自我保護意識。強化生產(chǎn)經(jīng)營單位和從業(yè)人員安全培訓教育工作是貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高管理者和從業(yè)人員安全意識和安全素質的重要途徑，提高產(chǎn)品質量，加快推進現(xiàn)代工業(yè)化進程，對從業(yè)人員提出越來越高的要求，每個勞動者不但需要熟練掌握生產(chǎn)技術，而且還要求具備安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，因此，對新員工上崗前必須進行三級教育、四新教育和變換崗位教育，企業(yè)對特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全教育培訓，取得特種作業(yè)安全操作資格證書，方可上崗作業(yè)。同時要強行執(zhí)行勞動防護用品的使用與佩戴，為保護勞動者在勞動過程中的安全和健康，企業(yè)必須為勞動者配備必要的預防性裝備，同時相關職能部門還必須加大檢查和執(zhí)法力度，通過正確配備和使用勞動防護用品來改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業(yè)危害的發(fā)生。一方面用人單位應正確采購和選用勞動防護用品；另一方面，督促從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品，同時建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換和報廢等管理制度，保障勞動者的安全與健康。 

4、建立健全安全生產(chǎn)檢查制度，落實隱患整改。安全生產(chǎn)檢查是一項綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，做好安全生產(chǎn)工作的重要手段，也是預防事故、消除隱患、減少職業(yè)危害的有效辦法。各機械加工企業(yè)必須建立健全安全檢查制度，從查培訓、查制度、查管理、查違章指揮和違章操作、查隱患、查安全設施等六個方面進行定期不定期的安全檢查，對一時難以整改到位的問題和隱患，限期整改，并明確專人負責跟蹤督查、督辦，確保隱患得到控制和消除。 

5、規(guī)范管理，加大行政執(zhí)法力度。負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，應加大安全生產(chǎn)法律法規(guī)的宣傳力度，通過媒體、發(fā)放法律法規(guī)文件、舉辦安全生產(chǎn)知識培訓班等形式，提高用人單位和從業(yè)人員的安全生產(chǎn)知識和法律意識，對違法生產(chǎn)、違章指揮和違章操作造成嚴重后果的，依照《安全生產(chǎn)法》加大處罰力度，通過多種途徑進一步提高機械加工企業(yè)的安全生產(chǎn)法律意識，減少和控制各類機械傷害事故的發(fā)生。

6、禁止油脂物質與易燃或助燃氣體相接觸，這是預防爆炸事故的重要安全措施；叉車在坡上運載貨物時，為避免貨物滑落，應保持叉車頭部在上方；叉車嚴禁高速急轉行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人；吊車司機在所吊物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作；吊車只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側載；吊車司機需參加有關專門培訓，并經(jīng)有關單位組織考核合格后，持證上崗，嚴禁無證人員操作起重設備；使用油壓千斤頂必須取得技術人員同意，并進行操作前檢查，否則不得使用；停工或休息時，不可以暫時將吊物懸掛在空中；吊車司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行。吊車司機，操作前應先采用鳴喇叭提醒他人；在吊車運行中，司機應服從任何人發(fā)出的緊急停車信號，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作；指揮信號的寓意應事先向吊車司機交待清楚，吊車司機如遇操作過程中看不清指揮信號時，為準確傳遞信號，應設中轉助手；使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角大于 100度時，應采取防止滑鉤措施？起吊重物有棱角切面，繩扣應加襯墊，以免損壞繩扣。

7、為了防止因電動油泵站的高壓軟管老化發(fā)生意外，高壓軟管的使用時限應自制造日起不應超過3年，同時還需要定期檢查軟管的外表破損情況，及時更換；電動油泵站工作時，油溫不得超過50攝氏度如發(fā)現(xiàn)油溫過高，應立即采取冷卻措施；電焊機出現(xiàn)漏電狀況時，應立即切斷電源，通知電工修理；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米，二者距明火不應小于10米；

8、使用鉆床時，如果工件材料較硬或鉆孔較深時，應在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排出鐵屑，防止鉆頭過熱，同時應使用冷卻液潤滑，必要時采用保護性卡頭；使用搖臂鉆床時，不準在橫臂回轉范圍內站非操作人員，應清除所有障礙物。工作時應夾緊橫臂；在鉆床上使用自動走刀時，應選好進給速度，調整好行程限位塊；磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵；電阻焊瞬間的焊接電流達數(shù)千安培至數(shù)萬安培，它產(chǎn)生的強磁場輻射效應可危及心臟起搏器的正常使用；鎢極氬弧焊采用高頻高壓引燃電弧時，其輻射作用可破壞人體植入的心臟起搏器的正常功能；激光焊接機床工作前需要首先打開水循環(huán)裝置；銼削時，禁止使用沒有裝手柄或手柄裂開的銼刀，也不可將銼刀當作拆卸工具或錘子使用；使用手鋸時，安裝鋸條松緊要適當，鋸削時速度不要過快，壓力不要過大，以免鋸條突然崩斷彈出而發(fā)生傷人事件。

9、使用鉆床鉸孔時，鉸刀絕對不可倒轉，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂；使用搖臂鉆床工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊；使用搖臂鉆床時， 不得在搖臂鉆床的橫臂及工作臺上堆放物件；在鉆床上工作時，不準在刀具旋轉時翻轉、夾壓或測量工件。嚴禁用手觸摸旋轉的刀具，如果鉆頭上纏有長鐵屑，應停車清理，用手拉斷長鐵屑，如果鉆頭上纏有長鐵屑，在停車的情況下，可以用刷子或鐵鉤清除長鐵屑，使用前須牢固可靠地裝夾工件，應全面檢查鉆床、工具、夾具等，確認無誤后方可進行。

10、操作機床前要穿好工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、 脫換衣服， 防止機器絞傷，操作車床時， 不準用手摸旋轉的工件， 不準度量旋轉的工件，開車后不能改變主軸轉速，也不能改變進給速度，必須戴好防護眼鏡，留長發(fā)者要戴安全防護帽。氣焊與氣割前，必須檢查輸送氣體的橡膠軟管有無磨損、扎傷、老化、裂紋等現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)損壞應立即更新；氧一乙炔火焰氣焊與氣割時，其供氣系統(tǒng)必須配置回火保險器；四柱液壓機外露滑動表面要保持清潔， 工作前噴注機油；在沖壓過程中，必須小心謹慎地控制腳踏開關，嚴禁外人在腳踏開關的周圍停留；鍛造過程中， 不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方；鍛打時， 鍛件應放在下抵鐵中央， 鍛件及墊鐵等工具必須放正、 放平；鍛造操作前必須檢查設備及工具，當工具開裂及鉚釘松動時，不準使用，鍛造時握鉗者應將鉗把置于體側，不得正對腹部，或將手放入鉗股之間，思想要集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，并控制錘擊方向。

11、鑄造實習期間不準穿涼鞋、 拖鞋， 不準穿短褲， 女生不準穿裙子。使用數(shù)控銑床銑削加工時，正確的順序是傳輸程序—將刀具遠離工件—空運行—自動加工。使用數(shù)控銑床手動操作前應留意當前刀具的位置，確定不會超程或撞到機床的其它設施后再執(zhí)行操作指令。箱式電阻爐使用過程中，當爐溫升至400°C不得大開爐門進行快速冷卻，以免燒壞爐襯和電熱元件；操作折彎機進行板料折彎操作時，最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的三分之一；應正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于最大壓力的二分之一。電弧焊的焊接電源輸出空載電壓大于安全電壓 36 伏。焊條電弧焊的實習場地應具備良好的通風條件，若配置通風排塵裝置其工作噪聲應小于65dB。數(shù)控電火花線切割機床在正常加工時突然鉬絲折斷，應關閉運絲電源。

12、在鉆床上，使用手動進刀時，工作前應調整好行程限位塊，應逐步增加或減小壓力。安裝細長工件應配合采用尾架，防止工件彎曲傷人。銑床對刀時，應保證刀具旋轉，工件慢速手動進給。在銑床上裝卸工件時，工作臺位置應保證刀具盡量遠離工件。銑削不規(guī)則工件時，不規(guī)則工件的重心應盡量放在夾具中間部位。采用花盤或花盤-彎板安裝工件時，必要時還要配裝平衡鐵。車床的極限位置檢查的方法是車刀對準加工面的極限位置，變速手柄放在空擋位置，用手扳動卡盤旋 轉一圈。在沖壓過程中，裝卸工件時，應注意腳應隨即離開腳踏開關。

13、鍛造過程中，對于尚未冷卻透的鍛件，身體不得接觸它。對鑄件進行落砂清理時戴好防護手套再進行落砂清理。對剛澆注完的鑄件待其冷卻一定時間后再進行落砂清理。為防止觸電數(shù)控電火花線切割機床的工作燈采用了安全電壓，其電壓值是24V。使用搖臂鉆床工作結束時將橫臂降到最低位置和主軸箱靠近主軸。使用搖臂鉆床時應在橫臂回轉范圍內不準站非操作人員，清除所有障礙物，緊橫臂。操作剪板機進行剪板工作前，應進行確認刀口間隙與剪切板材厚度是否相符，檢查床面、無壓腳區(qū)，不準堆放雜物和工量具，先進行機床空轉運行檢查。

14、沖壓過程中若發(fā)生異常，應采取立即切斷電源，保護現(xiàn)場，通知有關人員及時排除故障。沖壓過程中應注意：沖小工件時，不得用手送工件，應使用專用工具；必須小心謹慎地控制腳踏開關；嚴禁外人在腳踏開關的周圍停留；裝卸工件時，腳應離開腳踏開關。開始沖壓操作前應認真檢查防護裝置的完好性，認真檢查離合器的安全，認真檢查制動裝置的安全性，清理干凈工作臺上一切不必要的物件。磨床開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉數(shù)分鐘，確認機床情況正常再進行工作。手動操作數(shù)控銑床，為了確定不會超程或撞到機床的其它設施，應檢查當前的刀具的位置。數(shù)控車床在車削加工時必須關上防護門。

15、旋槳流速儀傳感器應該特別小心的部位是頭部旋槳。風速計為一較精密的儀器，嚴防碰撞振動，不可在含塵量過多或有腐蝕性的場所使用。聲級計長期不用時應取下電池。機器儀表發(fā)生故障，或機器及動力裝備等遇異狀時，應該先關機，然后找有關人員前來檢修,并設立警示牌。使用磨床磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢。接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。

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